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重庆镀锌方矩钢管的注意事项

发布日期:2019-05-16  来源:重庆恒瑞盛达商贸有限公司

重庆镀锌方矩钢管的注意事项:焊接前必须用砂纸打磨焊缝,焊接的镀锌层必须打磨干净,否则会产生气泡、沙眼、假焊等。也会使焊缝脆性、刚性下降。

镀锌方矩钢管焊接特性分析

镀锌方矩钢一般在低碳钢上镀一层锌,锌镀层一般为20um厚。锌的熔点在419°C左右,沸点在908°C左右。在焊接过程中,锌会融化成液体漂浮在熔池表面或焊缝根部。锌在铁中的固溶性较大,锌液沿晶界对焊缝金属有较深的腐蚀作用,锌的熔点较低形成“液态金属脆化”。同时,锌和铁可以形成金属间脆性化合物。这些脆性相降低了焊缝金属的塑性,并在拉应力作用下产生裂纹。在角焊缝中,特别是在t形接头中,最容易产生穿透裂纹。镀锌方矩钢管焊接时,坡口表面和边缘的锌层在电弧热的作用下产生氧化、熔化、蒸发,甚至挥发出白色的烟尘和蒸汽,容易造成焊接孔。由于氧化锌的氧化和形成,其熔点高,约1800℃以上,如果在焊接工艺参数小的情况下,会产生氧化锌渣,同时。因为锌是脱氧剂。FeO-MnO或FeO-MnO- sio2低熔点氧化渣夹杂物。其次,由于锌挥发,挥发出大量的白色烟尘,对人体有刺激、危害作用,因此,必须将焊接处的镀锌层打磨掉。

重庆镀锌方矩钢管焊接施工图

如何控制镀锌方矩钢管的焊接过程?

镀锌方矩钢管的预焊工艺与普通低碳钢相同。应注意槽的尺寸和相邻的镀锌层应仔细处理。要焊透,坡口尺寸应适当,一般60 ~ 65°,要有一定的间隙,一般为1.5 ~ 2.5 mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊接前,可将槽内的镀锌层在焊接前去除。在实际监理工作中,采用集中坡口,不留下钝边集中控制。双层焊接工艺降低了不完全焊接的可能性。焊条应根据镀锌管的基材选用,一般低碳钢由于考虑到操作方便,选用J422较为常见。焊接工艺:多层焊接第一道焊缝时,尽量将锌层熔化,使其汽化蒸发,使其逸出焊缝,可大大减少焊缝中残留的液态锌。当焊接角焊缝时,试着熔化第一层的锌层,使其蒸发,使其蒸发,以逃离焊缝。方法是将电极头向前移动约5~7mm,待锌层熔化后再回到原来位置继续焊接。采用J427等短渣电极进行水平焊和垂直焊时,咬边倾向很小。采用前后带工艺,可获得无缺陷的焊接质量。

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